过去，罗茨鼓风机(罗茨风机)制造厂家多以加强质量管理，和以倡导人的自觉性与责任心，来实现罗茨鼓风机(罗茨风机)的生产制造质量，可能现在看来是一个理想主义的管理境界。

　　节能降温风机，能有效改善工作环境不佳――高温、闷热、粉尘多的难题，为工厂员工提供健康舒适的工作环境，缓解“招工难”现象。值得一提的是节能降温罗茨风机对比传统的制冷设备在运行成本上具有相当明显的优势，电源能耗仅为传统空调的1/10，能耗极低，大大减少企业的运行成本。

　　工厂环境恶劣加剧“招工荒”，日益上涨的电费导致企业运营成本居高不下，企业 主们，伤不起，伤不起企业的发展离不开员工的辛勤努力，关注员工的诉求，提供“更美的”工作环境是美的致力追求的社会责任之一。

　　要分析工艺对风的要求：是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦这些参数被破坏，后果的严重程度如何。

　　罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。

　　离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。

　　当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。

　　罗茨鼓风机的流量、风压、功率跟离心式风机完全不同，风机的流量一般变化不大，压力变化幅度较大，压力增大时，轴功率增大;而离心式风机在压力增大时，轴功率减。三叶罗茨风机的节电率与转速的关系

　　转子应进行动静平衡校验。

　　轴与转子垂直度公差应不大于0.05 mm。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。

　　由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。三叶罗茨风机但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。

　　当转子继续转动时，气体排出泵外。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　三叶罗茨风机结构：这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。

　　既可正压输送，亦可负压抽吸。罗茨风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

　　三叶罗茨风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。

　　罗茨风机也可用来输送煤气、氢气、yi炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。罗茨鼓风机的操作规程

　　罗茨鼓风机在使用时应根据曝气池氧的需要，调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。

　　风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。

　　遇到异常情况不能排除时，应立即停机。

　　应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。

　　一、开车前的准备与检查

　　电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象;风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

　　二、开机运行

　　打开放空阀和空气出口阀;启动电源，30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等)，渐渐关闭放空阀，使其正常运行;正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

　　三、停机操作

　　在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。

　　四、对风机的巡视

　　风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。

　　五、风机的保养

　　做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命;正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。