罗茨风机的理论风量为qvt=4A0nL，式中A0为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积，计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积D2/4的1/3，A＝l/3xD2/4＝D2/12。因而，得出理论风量为qvt＝4x(D2nL)/12＝1/3D2nL。

　　由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在，空气将会漏回至吸风侧，因而实际输气量小于理论风量，即qv=ηqvt=1/3D3nLη

　　D——腰形转子直径．即转子两顶点间距离，m；L--腰形转子的长度，m；n——转子转数．rpm；

　　ηv——容积效率，一般ηv=0．75-0．85。

　　从理论分析可知，只要电动机能带动，鼓风机就可在任何压强下工作。但是，如出风口与进风口压强相差过大，就会有大量空气经间隙漏回至进口，导致鼓风机效率降低；同时，转速过高，也可能引起机器振动而缩短寿命，故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620～207910Pa之间，风量在0．25－250m3/min(在标准状态下)，一般转速有580、730、960、1170、1310、1450、1680、1980rpm。

　　罗茨鼓风机的合理选择尤为重要。大家对单台罗茨风机主要性能参数的不清的认识，导致所选择的风机风量过大，或升压选用过高，或二者兼有而造成的电机功率过大，造成电量的严重浪费，在选择风机时要慎重。若电动机的实际运行电流还不到其额定电流的50%或50%左右，这就表示罗茨风机选择过大。罗茨风机选择过大,不仅增加资金投资，有的还会浪费水资源，增加了运行费用，加快了燃烧器喷燃管的损坏，缩短了使用寿命，尤其是限制了烧成系统主要技术经济指标潜力的正常发挥,严重地影响了企业的经济效益和社会效益，而且对国家大力提倡的增产降耗和节能减排非常不利。现在不少企业对这种损失视而不见或听之任之,没有引起足够的重视。希望能认真对待这一现象。

　　罗茨风机的风量和升压是最重要的两个技术参数, 风量和升压的乘积决定了所配电动机的功率。空气的体积随温度的升高而增大，随压力的增大而减小。当空气经过罗茨风机的挤压和摩擦后，不仅压力会增大，而且温度也会有所增高，此时的容积流量也会发生变化。

　　罗茨风机的升压是指具有一个标准大气压的空气被罗茨风机由进口吸入经过挤压后所升高的压强，也就是罗茨风机出口与进口空气所具有的压强之差，单位用kPa表示。这里必须明确两个问题：一是罗茨风机的压强是由输送系统的阻力所决定，二是罗茨风机压强的 作用是用来克服输送系统阻力的。对于煤粉输送系统而言,其阻力主要有罗茨风机出口消 音 器各种计量设备、输送管路和燃烧器喷燃管等。

　　罗茨风机风量和压强选择过大，势必导致罗茨风机型号加大,基建投资浪费，电能消耗增加;选择过小，则会影响正常生产。

　　罗茨风机风量的正确选择—次风量的确定为煤粉燃烧器供风的两台或三台罗茨风机的总风量应与所需要的一次风量基本相同。