气动隔膜泵是可靠的流体输送工具，拥有多项先进的设计的气阀，具有无死点,对气源要求低,无需润滑,等优点.ARO®泵可输送各种粘度的流体,处理含固悬浮物及可简易地调整输送等优点，广泛应用于化工,食品饮料,油漆涂装,排污废料处理等等的用途。

   气动隔膜泵在有危害性、腐蚀性的物料处理中，气动隔膜泵可将物料与外界隔开，可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃 料、火 药、炸 药的输送，接地后不可能产生火花，工作中无热量产生，机器不会过热，流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动小。
   由于有空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而气动隔膜泵的工作特点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大地提高了，对于齿轮泵也是同样如此。另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面积小，安简便经济，可作为移动式物料输送泵。在工作恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热日损。

   气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至畅通或是一些实验中保证没有杂质污染原料。多流体,允许通过固体颗粒，自吸启动,工作,即开即用,即关即停,不怕堵塞。气动隔膜泵根据背压自动调节流量，无动密封,不污染物料，低剪切力,不易破坏物料结构，无需地基,可作移动式泵，集成了众多在气动隔膜泵领域的新成果和创新技术，可靠的性能在解决企业流体输送的同时，还可以减少运行维护成本。
   气动隔膜泵设计上首先得益于气阀设计，简化了气阀设计和优化阀体布置，配气阀系统的工作部件减少到只有4个，这将泵的可靠性提高到一个新的水平，同时在检查维护上变得简单容易快速，工作量和配件成本降低。 新的AROEXP?系列产品气动马达采用变截面非平衡阀杆设计，防结冰排气阀设计，大限度减少隔膜泵的停机时间。 为适应工业生产对材料兼容性的要求,气动隔膜泵气动马达壳体材料采用与泵体材料同样的高强度的热固性材料，以保证耐化学腐蚀和与流体的兼容性。

   气动隔膜泵是一种输送机械，是目前国内的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。公司目前已形成系列化生产，气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯隔膜。

   气动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力。油漆、树胶、颜料。粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。气动隔膜泵吸各种乳剂和填料。吸各种污水。泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。各种橡胶浆。各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

   气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。

   气动隔膜泵在运行中,润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。